矿山矿石物(wu)料输送在(zai)总采矿成(cheng)本(ben)中占很大(da)比例。因此(ci)，输送系统已成(cheng)为提高操作(zuo)效率(lv)的(de)(de)普遍解(jie)决方(fang)案。挑战在(zai)于输送机(ji)通常在(zai)极(ji)其苛刻的(de)(de)条件(jian)下(xia)运行，比如：环境脏乱、气温(wen)过高或(huo)过低，以(yi)及湿度(du)大(da)。如果保养(yang)不当，输送机(ji)可能会出现皮带(dai)快(kuai)速磨(mo)损和(he)(he)部(bu)件(jian)故障，从而导(dao)致停机(ji)和(he)(he)维修。这对生产率(lv)和(he)(he)利润会都产生相应的(de)(de)负面影响。因此(ci)，我们必须要提高对输送机(ji)的(de)(de)*常见(jian)问(wen)题(ti)，以(yi)及今(jin)后解(jie)决和(he)(he)预防(fang)问(wen)题(ti)的(de)(de)认识。

　　输(shu)送机(ji)类(lei)型有(you)：固定带式(shi)(shi)输(shu)送机(ji)、长距离高温物料输(shu)送机(ji)、水平输(shu)送机(ji)、槽式(shi)(shi)、管式(shi)(shi)、螺旋输(shu)送机(ji)等等。

　　1、皮带跑偏

　　问题(ti)：当皮带(dai)偏离了(le)其要求的路径，就会(hui)发(fa)生皮带(dai)跑偏。这是一个(ge)严(yan)重(zhong)的问题(ti)，会(hui)导致皮带(dai)损坏、设备故障和(he)物(wu)料溢出。造成皮带(dai)跑偏的原因有很多(duo)，例如皮带(dai)张力不足、偏载(zai)、拼接有误(wu)、组件(jian)偏斜(xie)、物(wu)料在组件(jian)和(he)构件(jian)上堆积等等。

　　解(jie)决方(fang)案(an)：*好的(de)(de)(de)(de)解(jie)决办法是找出(chu)皮(pi)带跑偏的(de)(de)(de)(de)根本(ben)原因，以(yi)(yi)防(fang)止将来出(chu)现同(tong)样的(de)(de)(de)(de)问题(ti)。进行皮(pi)带检查有助于找出(chu)造(zao)成跑偏的(de)(de)(de)(de)所有潜在问题(ti)，以(yi)(yi)便(bian)制定合适(shi)的(de)(de)(de)(de)解(jie)决方(fang)案(an)。如果皮(pi)带有轻微(wei)跑偏，可以(yi)(yi)使用(yong)自动调心托辊(gun)纠正皮(pi)带的(de)(de)(de)(de)轨迹，并保(bao)证(zheng)今后(hou)始(shi)终笔(bi)直(zhi)运(yun)行。

　　2、物料回运

　　问题：当少量物(wu)(wu)(wu)料粘(zhan)附在(zai)皮带(dai)(dai)上时(shi)，输送(song)机会出现回(hui)运(yun)(yun)现象。这会导致(zhi)物(wu)(wu)(wu)料在(zai)传送(song)带(dai)(dai)下堆(dui)积(ji)，或堆(dui)积(ji)在(zai)托(tuo)辊和(he)滚筒上。某些物(wu)(wu)(wu)料，例如(ru)粘(zhan)性土和(he)某些矿石(shi)，比其它物(wu)(wu)(wu)料更(geng)容易粘(zhan)附在(zai)皮带(dai)(dai)上。虽然(ran)回(hui)运(yun)(yun)量微(wei)乎(hu)其微(wei)，但时(shi)间(jian)长了(le)，累积(ji)起来就有成(cheng)吨的物(wu)(wu)(wu)料，不(bu)得不(bu)进行二次清理。物(wu)(wu)(wu)料回(hui)运(yun)(yun)也会造(zao)成(cheng)安全和(he)环境危(wei)害，增加了(le)清理成(cheng)本，并(bing)且(qie)通常不(bu)利于输送(song)机系统在(zai)好的状态下运(yun)(yun)行。

　　解决方案：一个简单的(de)(de)(de)解决方法是安(an)装(zhuang)专(zhuan)用于防(fang)止回运的(de)(de)(de)净带器。净带器带来(lai)的(de)(de)(de)诸多益处足以(yi)抵消其前期投资成本。减(jian)少物料溢出(chu)，可节省(sheng)维护成本，并创造更安(an)全的(de)(de)(de)工作环(huan)境(jing)。此外，干净的(de)(de)(de)皮(pi)带还(hai)可以(yi)防(fang)止托辊(gun)过早损坏、延长皮(pi)带寿命，并使(shi)系统保(bao)持佳运行状态。

　　3、皮带损坏

　　问(wen)题：皮(pi)带(dai)损坏的原因有几(ji)个(ge)方面，例如冲击力过大(da)、跑偏、密(mi)封系统或净带(dai)器使用不当(dang)、组件卡滞和滚筒牵引力不够(gou)等(deng)。皮(pi)带(dai)是(shi)输送机(ji)昂贵(gui)的部件，因此必须找(zhao)到皮(pi)带(dai)问(wen)题的潜在原因，并积极采取措施，以免(mian)造(zao)成不可挽回的损坏。

　　解决方案(an)(an)：造成(cheng)皮(pi)带损(sun)坏(huai)(huai)的原因(yin)有(you)很多(duo)，因(yin)此也(ye)有(you)许多(duo)不同的解决方案(an)(an)。例如，在给料区安装缓冲托辊(gun)或托架(jia)可(ke)(ke)以(yi)分散(san)下(xia)落物料的冲击力，从(cong)而减(jian)少(shao)对皮(pi)带的磨损(sun)和撕(si)裂。使用适(shi)当(dang)的密封系统，可(ke)(ke)以(yi)防(fang)止皮(pi)带被卡滞的物料损(sun)坏(huai)(huai)。使用适(shi)当(dang)的滚筒(tong)裹胶材料，可(ke)(ke)以(yi)增加摩擦力，防(fang)止皮(pi)带打滑，而不会很快就(jiu)损(sun)坏(huai)(huai)。这些解决方案(an)(an)都(dou)有(you)助于*大程度(du)减(jian)少(shao)维修停机时(shi)间(jian)，通(tong)常通(tong)过一次皮(pi)带检查即(ji)可(ke)(ke)决定。皮(pi)带检查可(ke)(ke)以(yi)捕捉轻微的皮(pi)带损(sun)坏(huai)(huai)，从(cong)而避免未来(lai)发生(sheng)严重故障。