振动筛主体部件频繁发生损坏事故，直接影响振动筛的生产效率。做好日常检修工作，分析常见的故障原因，以提高振动筛的工作效率、延长其使用寿命。本文分享振动筛筛分精度和产量达不到要求，以及堵网和扭曲振动问题的原因和解决方案。
1.筛分精度达不到要(yao)求
这一问题是很多用户经常(chang)遇到的(de)，由(you)于物料(liao)精度(du)影(ying)响产品质量，所(suo)以排在常(chang)见故障的(de)第一位(wei)。影(ying)响筛(shai)(shai)分精度(du)不(bu)(bu)够的(de)原(yuan)因主要有筛(shai)(shai)网(wang)目数不(bu)(bu)足、筛(shai)(shai)网(wang)张紧度(du)不(bu)(bu)够、筛(shai)(shai)网(wang)破损、激振(zhen)力不(bu)(bu)足、长(zhang)度(du)不(bu)(bu)够等。
对于以上出现的(de)(de)问题，可以采取(qu)的(de)(de)措(cuo)施有：
①更换相应筛网，使用正规(gui)筛网实现精度达标;
②筛网张(zhang)紧度不够，可(ke)以(yi)使用装(zhuang)网工装(zhuang)或专(zhuan)业(ye)的装(zhuang)网机实现理想(xiang)张(zhang)紧;
③一旦出(chu)现筛网破损，应立(li)即(ji)停机更换;
④电机激振(zhen)(zhen)力(li)不足也会引起筛(shai)分(fen)精度(du)不够，合理地调整电机激振(zhen)(zhen)力(li)可以有效提(ti)高筛(shai)分(fen)精度(du);
⑤筛机长(zhang)度决定(ding)筛分(fen)进(jin)度，合理增加筛面(mian)长(zhang)度也是提高筛分(fen)精度的有效方法。
2.产量达(da)不到生产要求
影(ying)响(xiang)产量的因素(su)有(you)筛(shai)机(ji)型号不(bu)对、电机(ji)功(gong)率不(bu)足、筛(shai)网选择不(bu)合理。
对于这(zhei)些(xie)问题可(ke)以采取的措施有：
①筛分直(zhi)径(jing)决定产量和质量，所以(yi)合理(li)增加筛面直(zhi)径(jing)可以(yi)有效(xiao)增加产量;
②不同(tong)型号的(de)(de)振动筛使用的(de)(de)振动电机(ji)也不同(tong)，如筛机(ji)配(pei)备的(de)(de)电机(ji)不匹配(pei)就会(hui)影(ying)响产量，如果(guo)发现这一问(wen)题(ti)，请及时更换电机(ji);
③筛网目数越(yue)高(gao)(gao)筛分精(jing)度越(yue)好，筛分精(jing)度高(gao)(gao)就会影响(xiang)产量，所以合(he)理增加开孔率，可以有效的提(ti)高(gao)(gao)产量。
3.堵网问题
不论(lun)什么样(yang)的物(wu)料(liao)在生产(chan)过程(cheng)中都会(hui)出现堵(du)网(wang)问(wen)题，所以清网(wang)装置不可缺(que)少。在解决堵(du)网(wang)问(wen)题前，应当先查找物(wu)料(liao)堵(du)网(wang)的原(yuan)因。常见的原(yuan)因有物(wu)料(liao)自(zi)身特(te)性、物(wu)料(liao)外形不规则。
对于这些问题可以(yi)采取的措施有：
①由(you)物料的(de)粘性(xing)、吸附(fu)性(xing)、团(tuan)聚、静电等(deng)特性(xing)引起的(de)问题，可以选(xuan)用相对(dui)应的(de)清网(wang)装(zhuang)置(zhi)，如超声(sheng)波清网(wang)装(zhuang)置(zhi)等(deng)设(she)备;
②如(ru)果(guo)物料外形不规则，呈多(duo)边(bian)形或条形，就(jiu)需要使(shi)用冲(chong)孔板进行清网。
4.振动筛扭(niu)振现象
振(zhen)(zhen)动(dong)(dong)筛(shai)运转(zhuan)过程中的(de)(de)任一(yi)环节出(chu)现故障(zhang)(zhang)，均会影响(xiang)到下一(yi)生(sheng)产(chan)程序。当振(zhen)(zhen)动(dong)(dong)筛(shai)震源产(chan)生(sheng)的(de)(de)激振(zhen)(zhen)力作用方向发(fa)生(sheng)偏移或(huo)者弹簧阻(zu)尼参数出(chu)现故障(zhang)(zhang)后，则会导致(zhi)筛(shai)箱产(chan)生(sheng)“扭曲振(zhen)(zhen)动(dong)(dong)现象(xiang)”，发(fa)生(sheng)物料(liao)跑(pao)偏、共(gong)振(zhen)(zhen)、停滞等现象(xiang)。
设(she)(she)备出(chu)现“扭曲(qu)振(zhen)(zhen)动(dong)现象”后，不仅(jin)会影(ying)响(xiang)筛(shai)分效果，还会对(dui)设(she)(she)备结构造成损(sun)坏，进而导致振(zhen)(zhen)动(dong)力分布(bu)不均(jun)匀(yun)，设(she)(she)备筛(shai)箱振(zhen)(zhen)裂，大(da)大(da)缩短(duan)振(zhen)(zhen)动(dong)筛(shai)的使用寿命。其原(yuan)因及解决方法如下：
(1)振动(dong)筛(shai)(shai)(shai)筛(shai)(shai)(shai)面(mian)上物料流动(dong)不(bu)畅的原因主要(yao)有3种：一是筛(shai)(shai)(shai)箱韧度不(bu)够，联接(jie)螺栓振松，应及时(shi)紧固;二是筛(shai)(shai)(shai)箱的横向水平(ping)(ping)(ping)不(bu)平(ping)(ping)(ping)衡，要(yao)从支(zhi)承(cheng)脚弹簧本身找(zhao)问题，立即(ji)换弹簧或改支(zhi)座尺寸，也(ye)有可(ke)能筛(shai)(shai)(shai)面(mian)网(wang)破(po)损，立即(ji)更换筛(shai)(shai)(shai)网(wang)即(ji)可(ke);第三种可(ke)能是操作不(bu)当，即(ji)给料不(bu)平(ping)(ping)(ping)衡引起的。
(2)振动筛(shai)(shai)不能起(qi)动或者振幅小(xiao)，应检查(cha)有无障碍(ai)，电(dian)机有无损(sun)坏，线路中元件有无损(sun)坏或电(dian)压不足(zu)，如果可以排除这几方(fang)面的(de)问(wen)题，可以检查(cha)振动筛(shai)(shai)面上的(de)物料(liao)是(shi)否堆积(ji)太多(duo)，然后(hou)清除。另一方(fang)面检查(cha)联轴(zhou)节螺(luo)栓是(shi)否脱落，按照需(xu)要调整偏(pian)心轴(zhou)加(jia)重块(kuai)或者是(shi)副(fu)偏(pian)心块(kuai)的(de)位置。
(3)在临(lin)界频(pin)率下工作(zuo)时间太长，会使(shi)振动(dong)筛(shai)侧板裂(lie)(lie)纹，横(heng)梁(liang)断裂(lie)(lie)，结构件损坏(huai)。可能是侧板紧(jin)固螺栓(shuan)松弛，弹簧(huang)变形或者是偏心块误差过大。此(ci)时应更换(huan)已损坏(huai)的(de)零(ling)件，拧紧(jin)螺栓(shuan)。
(4)振动筛旋转(zhuan)太慢，轴(zhou)(zhou)承(cheng)发热，这说明(ming)平(ping)时(shi)的(de)保养(yang)不及时(shi)，轴(zhou)(zhou)承(cheng)润滑脂缺乏，或者是新加***的(de)质量(liang)问题，致使轴(zhou)(zhou)承(cheng)阻塞(sai)迷宫密封卡塞(sai)。
(5)振(zhen)动(dong)筛筛分质量不好，导致网孔堵(du)塞、物料(liao)(liao)中的粒度和湿(shi)度增加，上(shang)料(liao)(liao)层过(guo)厚，给料(liao)(liao)不均等。还有可(ke)能筛网的两边拉得不紧，致使皮带过(guo)松，拖(tuo)动(dong)中无(wu)力。处理完(wan)毕(bi)存在(zai)问题，可(ke)以逆(ni)向旋转一段时间，以提高筛分质量。
(6)轴承(cheng)损(sun)坏(huai)、螺栓松动(dong)、横梁断裂和弹簧损(sun)坏(huai)，导(dao)致振动(dong)筛噪(zao)声过大。除及时(shi)螺栓可拧紧外，均需更换零件(jian)。
振(zhen)动筛在运行(xing)过程中经常会发生故障，故障发生后要立即查(cha)出问题原因。同(tong)时，应(ying)加强直(zhi)线振(zhen)动筛的日常维护和(he)保养，配备(bei)专业(ye)技术人(ren)(ren)员进行(xing)操(cao)作，做到专人(ren)(ren)专职(zhi)。只有这样(yang)，设备(bei)能更(geng)好地为企业(ye)服务，创造价值。
