产品简介
ZBG重(zhong)型(xing)板式喂料(liao)(liao)机(ji)用于(yu)(yu)沿水(shui)(shui)平或倾(qing)斜(xie)方向向破碎机(ji)、输送(song)机(ji)或其(qi)他(ta)工作机(ji)械连续(xu)均匀地配(pei)给(ji)和(he)转运物(wu)料(liao)(liao)，适用于(yu)(yu)大中(zhong)型(xing)水(shui)(shui)泥厂(chang)生产线中(zhong)松散、块状、量大喂料(liao)(liao)工序，能(neng)运送(song)大块，可在高温高湿恶(e)劣(lie)环(huan)(huan)境中(zhong)可靠工作，尤其(qi)适合运送(song)大块、高温和(he)尖锐(rui)的物(wu)料(liao)(liao)，并(bing)能(neng)在露天和(he)潮湿恶(e)劣(lie)的环(huan)(huan)境下可靠地工作。
适用行业
适用(yong)于煤炭、矿山(shan)、冶金、建材(cai)、机械等行业(ye)。
适用物料
石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、石(shi)(shi)膏、碎(sui)石(shi)(shi)等(deng)物料。
产品结构
由头(tou)部驱动装(zhuang)置(zhi)、尾(wei)轮(lun)装(zhuang)置(zhi)、拉紧(jin)装(zhuang)置(zhi)、 链(lian)板装(zhuang)置(zhi)及(ji)机(ji)架等五(wu)个部分组成。
1、头部(bu)驱(qu)动(dong)(dong)(dong)装(zhuang)置(zhi)：头部(bu)驱(qu)动(dong)(dong)(dong)装(zhuang)置(zhi)是新型(xing)重(zhong)型(xing)板(ban)式喂(wei)料(liao)机(ji)链(lian)，板(ban)装(zhuang)置(zhi)动(dong)(dong)(dong)力(li)及传动(dong)(dong)(dong)部(bu)分(fen)，它由电(dian)(dian)动(dong)(dong)(dong)机(ji)、减速机(ji)及主(zhu)动(dong)(dong)(dong)链(lian)轮(lun)装(zhuang)置(zhi)等组成。电(dian)(dian)动(dong)(dong)(dong)机(ji)采(cai)用(yong)变频调速，以(yi)满足工艺上调节喂(wei)料(liao)量的要求。 新型(xing)重(zhong)型(xing)板(ban)式喂(wei)料(liao)机(ji)的主(zhu)动(dong)(dong)(dong)链(lian)轮(lun)装(zhuang)置(zhi)采(cai)用(yong)两(liang)只齿(chi)数为27的链(lian)轮(lun)带动(dong)(dong)(dong)两(liang)条履(lv)带链(lian)、槽板(ban)沿轨道运动(dong)(dong)(dong)。
2、尾轮(lun)装置(zhi)(zhi)：尾轮(lun)装置(zhi)(zhi)是新型(xing)重型(xing)板式喂料(liao)机(ji)链板装置(zhi)(zhi)的改向部(bu)分(fen)，它由尾轮(lun)轴(zhou)、两只尾轮(lun)、轴(zhou)承(cheng)等组成。
3、拉紧装置(zhi)：拉紧装置(zhi)采(cai)用(yong)结构简单、安全(quan)可靠的蝶形(xing)弹簧拉紧装置(zhi)。
4、链(lian)(lian)板(ban)(ban)装(zhuang)置：链(lian)(lian)板(ban)(ban)装(zhuang)置由牵(qian)引链(lian)(lian)和槽(cao)板(ban)(ban)组成。牵(qian)引链(lian)(lian)采用(yong)耐冲(chong)击、运行平稳、工作(zuo)(zuo)可靠的(de)履带(dai)链(lian)(lian)。槽(cao)板(ban)(ban)为单圆弧平直板(ban)(ban)， 搭接式焊接件，两边焊有钢板(ban)(ban)作(zuo)(zuo)挡边，槽(cao)板(ban)(ban)用(yong)螺栓与牵(qian)引链(lian)(lian)紧固 在一起。
5、机(ji)架(jia)：机(ji)架(jia)由(you)机(ji)架(jia)体、头罩、栏板及(ji)(ji)支(zhi)重(zhong)轮、托轮、拖(tuo) 链轮装置(zhi)(zhi)等组成，机(ji)架(jia)体均由(you)槽钢、角钢及(ji)(ji)钢板焊接而(er)成，机(ji)架(jia) 共设(she)有轨道(dao)，上分支(zhi)轨道(dao)支(zhi)撑链板装置(zhi)(zhi)和物料(liao)，下(xia)分支(zhi)轨道(dao)支(zhi)撑 链板装置(zhi)(zhi)，仓底受料(liao)段支(zhi)重(zhong)轮和托轮布(bu)置(zhi)(zhi)密度大(da)，能承受大(da)冲击和重(zhong)载(zai)荷。
ZBG重型板(ban)式(shi)喂料(liao)机结构简图
工作原理
重型板式喂料(liao)机由电动机作动力，经过减(jian)速机、主动链(lian) 轮装置，带动链(lian)板装置作连续均勾的(de)低速运动，达到运送物料(liao)均匀喂料(liao)的(de)目的(de)。
产品特点
1、驱动(dong)(dong)装(zhuang)置(zhi)不(bu)需要基础，采(cai)用单点(dian)浮(fu)动(dong)(dong)支承形(xing)式(shi)(shi)，直接悬挂在主轴上，可(ke)以(yi)保证安(an)装(zhuang)精度。减速机(ji)(ji)采(cai)用直交加(jia)行星(xing)硬齿面组合(he)式(shi)(shi)；油池润滑；有制动(dong)(dong)保护，确(que)保反转自(zi)锁；输出轴端部采(cai)用锁紧盘联结，可(ke)以(yi)较好(hao)的保证同心性。该驱动(dong)(dong)装(zhuang)置(zhi)可(ke)*大限度减小给料机(ji)(ji)横向尺寸。
2、驱动链(lian)条(tiao)(tiao)采用专业(ye)厂家生产的(de)(de)标(biao)准履(lv)带链(lian)条(tiao)(tiao)，无须润(run)滑，安装维护(hu)方便，不跑(pao)偏，具有良好(hao)的(de)(de)互(hu)换(huan)性和较长的(de)(de)寿命。
3、输(shu)送槽(cao)板采用(yong)16锰钢板，3000吨压机(ji)冲压而(er)成。采用(yong)精(jing)密的(de)工(gong)装(zhuang)组焊并经机(ji)械加工(gong)，保证了槽(cao)板之间(jian)的(de)搭接精(jing)度(du)，使(shi)用(yong)中不漏料。该槽(cao)板具有较高的(de)强度(du)和刚度(du)，耐磨(mo)耐用(yong)保证使(shi)用(yong)寿命三(san)年以上。
4、链(lian)轮材料选用高强度合金钢并进行(xing)淬(cui)火处理，具有良(liang)好的耐(nai)磨性(xing)能。
5、尾(wei)部拉紧(jin)装置安装复(fu)合弹簧，能有效(xiao)地(di)缓冲链带的冲击负荷。
6、支重轮和托(tuo)链轮均采(cai)用(yong)40Cr材料(liao)热处理淬火(huo)。其润(run)滑为二硫(liu)化钼，一次性注(zhu)(zhu)油可(ke)使用(yong)一年，大修(xiu)期间可(ke)采(cai)用(yong)油枪注(zhu)(zhu)油。
7、所有转(zhuan)动部位均采(cai)用调(diao)心滚动轴承。密封性能和(he)润(run)滑效果好，阻力系数小，降低了功率消(xiao)耗(hao)。
8、所有联结均采(cai)用(yong)胀套和(he)锁紧(jin)盘连接。不(bu)损伤轴颈，减少应力集中，方(fang)便拆装(zhuang)。
安装与维护
安(an)装试车：
1、该设备应(ying)安装在水平的混凝(ning)土基础上，用地脚螺栓固(gu)定。
2、安装时(shi)应(ying)注意主机(ji)体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有(you)无松动及主机仓门是否紧(jin)固(gu)，如(ru)有(you)请进行紧(jin)固(gu)。
4、按设备的动力配置电源线和(he)控(kong)制开关。
5、检查完毕，进(jin)行空负(fu)荷试(shi)车，试(shi)车正常即可进(jin)行生产(chan)。
机(ji)器的维护：
1、轴(zhou)承(cheng)(cheng)担(dan)负机器(qi)的全部负荷，所(suo)以良好(hao)的润滑(hua)对轴(zhou)承(cheng)(cheng)寿命有很(hen)大的关(guan)系，它直(zhi)接影响到机器(qi)的使用寿命和(he)运转率，因(yin)而要(yao)(yao)求注入的润滑(hua)油必须清洁，密(mi)封必须良好(hao)，本机器(qi)的主要(yao)(yao)注油处(chu)（1）转动(dong)轴(zhou)承(cheng)(cheng)（2）轧辊轴(zhou)承(cheng)(cheng)（3）所(suo)有齿(chi)轮（4）活动(dong)轴(zhou)承(cheng)(cheng)、滑(hua)动(dong)平面。
2、新安装的轮箍(gu)容易发生(sheng)松动必须(xu)经常进行检查。
3、注(zhu)意机器各部位的工作是否正常。
4、注意(yi)检查(cha)易磨(mo)损件(jian)的(de)磨(mo)损程度，随时(shi)注意(yi)更换(huan)被磨(mo)损的(de)零件(jian)。
5、放活动装(zhuang)置的底架平(ping)面，应出(chu)去(qu)灰尘(chen)等物(wu)以免(mian)机器(qi)遇(yu)到不(bu)能(neng)(neng)破碎的物(wu)料时活动轴承不(bu)能(neng)(neng)在底架上移动，以致发生严重事故(gu)。
6、轴(zhou)承油温(wen)升高，应(ying)立即停(ting)车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲(chong)击声应立即停(ting)车检查，并消除(chu)。
